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鍋爐安全操作規程

作者:admin 發布日期:2018-7-9 關注次數: 二維碼分享

鍋爐安全操作規程

1. 先開啟管道中所有的疏水閥門,排出管道中的凝結水。

2. 緩慢開啟鍋爐的主汽閥,至全開啟,應回關半圈,以防熱脹而卡死。

3. 當看到疏水閥處排出干燥蒸汽時,即可結束暖管,并關閉疏水截門。

暖管結束,即可進行并爐和供汽操作。


(二)并爐

1. 當鍋爐氣壓比蒸汽母管氣壓低0.05~0.1MPa ,水位在正常水位線時才可進行并爐。

2. 主汽閥開啟后應回關半圈。

(三)供汽:

緩慢地稍開汽閥門,當聽不到蒸汽管道內的異常聲響后,再開大主汽閥,如管道內有水沖擊聲,應開大管道疏水截門,待凝結水排盡后,再開大主汽閥供汽。

七、運行管理

(一)安全附件的操作與管理

1. 水位計及水位的調節

1)水位計的沖洗,每班至少進行一次,如水位計中的水無輕微波動,或有其他異常現象,應及時查找原因。

2)保持水位計清潔,不漏水、漏氣,保持照明度,以便于觀察水位計位置。

3)水位計保持正常水位,低負荷時,稍高于正常水位,高負荷時,稍低于正常水位,但波動范圍不超過+40mm

4)鍋爐在運行中盡可能均衡地給水,以保持水位在正常水位線附近。


2. 壓力表

1)經常保持壓力表表面清潔,使指針表示清晰可見。

2)定期沖洗壓力表存水彎管,每班一次。

3)運行中發現壓力表指針有異常變化時及時查明原因。

3. 安全閥

1)必須定期做手動(每周一次)或自動(每月一次)排汽試驗,操作時防止燙傷,應輕拉輕放。

2)發現安全閥失靈和嚴重漏氣時應停爐檢修。

八、排污

1. 定期排污應在低負荷時進行,應根據爐水品質情況,每班不少于一次。

2. 每次排污前必須檢查排污管路、閥門是否正常,并將水位調整到高于正常水位35mm ,每次排污控制水位下降35mm

3. 排污時,先微開慢開閥(靠近鍋爐),預熱兩閥間管道,無沖擊聲時可全開,然后打開快開閥少許,預熱排污管道,無沖擊聲時將快開閥全開全關幾次進行排污,排污畢,先將快開閥關閉,再關慢開閥。排污須在交接班時進行,嚴密觀察鍋爐水位。

4. 如排污閥柄板動不靈活,嚴禁強力開啟,以防發生危險。

5. 兩臺以上鍋爐共同用一條排污管道,嚴禁同時排污。

6. 排污完畢后過一段時間,要檢查一下排污閥是否嚴密,發現泄露及時處理。


九、燃燒調整

1. 燃燒正常時,火床中部火焰分布均勻,呈金黃色。

2. 在一般情況下保持薄煤層燃燒,低風壓、稍快的爐排轉速,能使大床分布均勻,效率較高。

3. 煤層厚度,一般保持在100~150mm 內,對于灰份和水分大的煤以及顆粒大、灰分熔點高的煤,煤層可稍厚些,反之薄些。

十、停爐

停爐時,先將弧形擋板關閉,仍讓爐排前進,當煤層正好脫離煤閘門后,可以讓爐排停止,讓煤層燃盡,然后將鼓風機停止,引風減到**小,再開動爐排,出清爐渣。

十一、緊急停爐

立即停止鼓風減弱引風,停止爐排運行,將弧形門關閉,從煤排前面將剩余的煤扒出,然后將爐排開足速度,使爐排上未燃盡的煤全部輸入渣斗。

十二、停爐保養

在各部件清掃完畢后,在爐膛、煙道內放置干燥劑,干燥劑可用生石灰,一般每立方米3kg 左右。

1. 壓力保養法:一般停爐時間不超過一周,鍋爐壓力保持0.05~0.1MPa ,爐水溫度在1000C以上。

2. 濕法保養:使用于停爐不超過一個月的鍋爐(保養方法見說明書)。

3. 干法保養:如停爐時間較長可采用干法保養。

保養前,先將爐內水垢泥渣清干凈,然后加軟水正常水位,用小火慢慢升壓至1~2kg/cm2 ,然后停止燃燒,將煙道閥門均關閉,待其慢慢降壓到0~0.1kg/cm2 時出清余火和灰渣,爐膛溫度降到1000C 以下,放盡鍋水,利用鍋爐余熱將鍋爐烘干。鍋爐全部冷卻后,打開人孔,檢查內部是否全部烘干,然后將盛有生石灰的盤或扎好的袋放入鍋筒內,以吸收潮氣,再將人孔手 孔及所有閥門關閉。

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